废水的产生来源：

      大部分的焦化厂都是生产煤气和焦炭为主，除了这些以外有的还会生产一些焦油、酚、氨等化工物品，焦化废水大多是在生产焦炭和煤气等焦化物品时洗涤所产生的废水，还有在生产后物品冷却的冷凝水，蒸馏废水蒸汽等工艺所产生的废水。

焦化废水特点：

      焦化废水的水质中大多含有氰化物、苯酚、矿物油，苯系化合物、氨氮等等高含量的化学及有机污染物质，其中酚的含量可高达2～12g/L，这种高酚含量的废水其生化性极差难处理，氨氮在水中的含量也达到2000mg/L以及其它高含量物质的废水，水质复杂含量高生化性差，导致焦化废水非常难以处理。

焦化废水处理工艺流程：

      生产废水→提升泵→隔油池→气浮池→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→二沉池→生物接触氧化池→混凝沉淀池→复用水池→达标回用

重点工艺简介：

隔油池：

      隔油池一般比较常用的有斜管隔油及平流式隔油两个隔油工序利用降低流速，使油粒的比重小于1.0油珠浮上水面，而大雨1.0的就下沉于池低，在由泵抽除。

调节池：

      调节大多都是用于调节水质，因生产车间所产生的污水，所含的污染物质都大不相同，所以在进行后期的处理前都会进行水质调节使污水的不同浓度及将要下沉的固体悬浮物质进行调节均匀，使后期的处理水质稳定。

厌氧池：

      厌氧池主要是利用微生物在水中进行代谢的过程中，进去除水中的COD和促进有机物质的分解，缓解污染物质在水中的可生化性，便于后期的处理。

生物接触氧化池：

      生物接触氧化池直接把布气口设于生物填料之下，使氧气跟随生物膜直接受到气流的推动，进而加速生物膜的代谢更新，保持生物膜的高活量，使其不会产生堵塞的情况下进行氧化。

混凝沉淀池：

      受到接触氧化之后的生物膜会跟随水流登录混凝沉淀池，因生物膜的比重相对较轻较难沉淀，所以在混凝沉淀池中会加入混凝剂进行生物膜以及悬浮物质进行混凝沉淀，是上层水质澄清，使污染物质加速沉淀再排出池底。

处理工艺流程特点：

      1、在菌种药剂中，我们采用的是自行研发的菌种，可直接高效去除氨氮等高浓度及含色度的废水；

      2、整个流程下来产污泥量少，不会产生二次污染的情况，更不会对周围环境造成其他的污染情况；

      3、此工艺主要由好氧、生物接触氧化、厌氧、缺氧等主要工序组成，这些工艺成熟稳定，不会产生水质处理不稳定的情况；

      4、在处理的前期可使难降解有机物降低降解难度，使后期的处理工序得到更好的处理成效；

      5,、因使用的是微生物生化处理系统，其后期的运行成本低，COD、氨氮的去除成效高；